Diagnóstico inicial:
La empresa usaba leña para producir vapor. Este vapor luego se mezclaba con agua para producir agua a 85°C y agua a 40°C
Solución: Se reemplazó la caldera de vapor por cuatro (4) calderas de agua caliente en un circuito cerrado para producir las aguas a las temperaturas requeridas.
Como el cliente aun requeriría uso de vapor para su proceso, se les instaló una caldera de mucho menor tamaño para producir la capacidad requerida.
Resultados y Conclusiones: El cliente Mafrisur, ha pasado de consumir un combustible contaminante y poco eficiente como la leña, al uso de GLP Gasco.
Además, disminuyo su consumo de combustible aprovechando las ventas de un quemador gaseoso de alta eficiencia y con emisiones muy por bajo de lo normativo que ha permitido también hacer uso del calor residual de los gases de combustión.
Inversión (aprox.):
110.000.000 CLP
Ahorro económico por año:
Proyecto modalidad ESCO implementado por GASCO
Años de amortización (aprox.):
5
Consumo energético del proceso / equipo antes y después del recambio:/
9.093 MWh / 5.840 MWh
Ahorro energético por año:
35,8%
Financiamiento:
Propio | Otro
Fuente: http://www.agrificiente.cl/